袋式除塵器做為高效環(huán)保除塵系統(tǒng)，在烘干機(jī)系統(tǒng)里發(fā)揮著重要作用，其主要結(jié)構(gòu)組成如下：
氣箱脈沖式袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)是，主體由箱體和袋室（一體），灰斗、進(jìn)出風(fēng)口（包括螺旋輸送機(jī)和卸灰閥），爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)（包括離線氣缸、電磁脈沖閥、壓力氣包等）、清灰控制器等。

（1）箱體
箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣 入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5度斜面，在戶外使用時(shí)可防止積水，頂部還設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰，每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以通斷過濾煙氣流。

（2）袋室
袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用鋼板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。
在袋室的壁板上，每個(gè)室設(shè)一個(gè)泄爆孔，共8個(gè)泄爆孔。
選煤設(shè)備，在選煤的過程中，雖有些煤粉產(chǎn)生，進(jìn)入除塵的煤粉濃度又遠(yuǎn)小于65g/m3，除塵器可不設(shè)泄爆孔。雖然如此，除塵器的濾袋采用防靜電濾料。在袋室壁板上按壁板位置結(jié)構(gòu)設(shè)泄爆孔，泄爆孔面積0.3m2，材質(zhì)選用厚度等于1mm的L2-M退火的工業(yè)純鋁板，工業(yè)鋁板的抗拉強(qiáng)度約為60Mpa，與厚度等于4mm的碳結(jié)構(gòu)鋼壁板抗拉強(qiáng)度不小于375Mpa的抗拉強(qiáng)度比較，泄爆孔是可以起到泄爆作用，保證除塵器安全運(yùn)行。

（3）灰斗
灰斗布置在袋室的下部，它存放收集下來的粉塵。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前 入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵籽在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

（4）進(jìn)出風(fēng)口
進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種，32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通，其它系列的進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面，箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的二部分，分別為進(jìn)氣和出氣口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大一些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵 ，適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。烘干機(jī)系統(tǒng)選擇東鼎，高效、環(huán)保、節(jié)能。