精煤特別是浮選精煤中必然會帶一部分水分,如果不很好脫除,對選煤廠和有關工業部門均會造成很大影響。精煤水分高,選煤廠裝車線路既不衛生又不安全,增加運輸量,在北方還會造成卸車困難,影響車輛周轉。如鞍鋼每年超水分運量為27萬噸,占用車輛54輛,運輸水分量達14700萬噸公里,以運輸一噸公里。0.01元計算,鞍鋼每年超水浪費運輸力達147萬元。故很多廠家要求精煤出廠水分不得超過10%。東鼎干燥針對洗煤企業浮選精煤、煤泥水分超標的現狀開發了精煤煤泥烘干機提質系列產品。該精煤烘干機提質系統，該系統環保高效，生產能力大，操作方便，深受客戶青睞。
精煤烘干提質可大規模處理精煤水分效果非常好其工藝流程如下：經打散系統初步破碎后的精煤泥物料 先輸送至螺旋推進器，然后推入滾筒干燥機后由大傾角導料板，將其迅速導向傾斜揚料板（2區間），并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使濕物料預熱并蒸發部分水分，當物料又被提起、灑落重復幾次后，移動到活動蓖條式翼板（3區間）段，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次，與物料形成傳導和對流質熱交換，當物料移動到第四區間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內的較低處時，就將清掃鏈條壓在較下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質熱交換。同時，圓弧內側的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升，不斷進行質熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發，當物料移動到第五區間時，一部分物料已經干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區間時，物料與煙氣基本完成質熱交換，物料成為干后產品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。我司的精煤烘干機在濕法脫水效率的企業以及北方寒冷地區的洗煤企業得到了很好的推廣使用。